打磨拋光粉塵信息化技術，車間內(nèi)飄揚起的打磨拋光粉塵會導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，而且金屬打磨拋光粉塵擁有易燃易爆的特點良好，存在粉塵爆炸的安全隱患逐步顯現。經(jīng)我們工程師的實地考察，考慮該五金廠實際情況引領，采取濕式除塵法對打磨拋光粉塵進行處理自動化裝置，該廠車間設(shè)有 7 臺拋光機、1 臺砂帶機應用前景∮泻艽筇嵘臻g！?50 吸塵口吸風(fēng)量為1462m3/h(風(fēng)速設(shè)計23m/s), 總風(fēng)量為20468m3/h。

　　拋光機高速運轉(zhuǎn)中首次，粉塵沿著切線方向以負壓的形式被集氣罩吸入至濕式除塵器內(nèi)可能性更大，氣體通過塔板螺旋上升，液流從盲板分配到各葉片上形成薄膜層，同時被氣流噴灑成液滴技術。液滴隨氣流運行的同時被離心力甩至塔壁推廣開來，形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)受重力作用而沿壁下流。室內(nèi)的噴嘴噴出的液滴及塔壁上形成的液膜向下運動技術研究，液滴重要的、液膜通過慣性、攔截姿勢、擴散等效應(yīng)將塵粒捕集下來相互融合，噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時沉淀、格網(wǎng)過濾后進入循環(huán)水池綠色化，用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)除塵不同需求，以節(jié)約用水。最后氣體經(jīng)過防爆除塵風(fēng)機達標排放保持穩定。

     金屬打磨拋光粉塵屬于易燃易爆粉塵總之，我們在設(shè)計除塵方案時以安全第一為原則，并為該工程配套安全措施：

　　1支撐作用、濕式除塵器：兩層噴淋研學體驗、兩層旋流板、設(shè)備運行阻力小于500Pa最為突出。

　　2模式、風(fēng)管部分：每隔 3 米安裝快速檢修口(該快速檢修口是用大力夾固定，方便快捷)提升、管道法蘭處需搭接地高品質、主管道內(nèi)風(fēng)速達到 23米每秒以上、布局Φ20mm 管道檢測點支撐能力、管道采用金屬管道資源優勢，且內(nèi)壁光滑，無臺階與凹坑特征更加明顯。

　　3估算、電氣控制：設(shè)有水流量、水壓的可能性、液位報警系統(tǒng)奮戰不懈，電柜頂部聲光報警，風(fēng)機自動斷電措施，停止打磨生產(chǎn)作業(yè)大大縮短。

　　4、水流系統(tǒng)：拋光除塵主管道內(nèi)部和集氣罩安裝噴淋系統(tǒng)緊密相關，水經(jīng)過過濾后通過水泵循環(huán)使用更默契了。

　　5、濕式除塵器設(shè)有自動排氫氣口，系統(tǒng)開排氣口關(guān)閉不合理波動，系統(tǒng)關(guān)閉排氣口打開宣講手段。

　　6、濕式除塵器進風(fēng)口處設(shè)有爆破片積極拓展新的領域，增加安全可靠性配套設備。

　　7、風(fēng)機選型：防爆型風(fēng)機機相對開放，葉輪經(jīng)過靜態(tài)和動態(tài)平衡檢測推進高水平。

　　目前該工程已竣工，我們?nèi)f川環(huán)保認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的方針政策拓展應用，確保處理后達到國家和地方的排放標準生產創效，經(jīng)治理后達到以下標準：

　　金屬打磨拋光粉塵是一種易燃易爆的粉塵，處理它們時除了要有高效的除塵效率管理，還要做好安全措施優化上下，我們?nèi)f川環(huán)保擁有多年的金屬打磨拋光粉塵處理經(jīng)驗，熟悉五金廠打磨拋光工藝和工序戰略布局，處理時效率與安全都不能缺少事關全面，了解更多五金廠粉塵處理工藝，可直接咨詢我公司工程師狀態。為您提供一站式環(huán)保工程方案技術節能。